活性石灰生产回转窑成套系统的技术特点是：
★ 结构合理，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20～25%，并可利用10～50mm的细粒级石灰石；
★ 可靠的回转窑两端组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%，使用复合型耐火衬，以减少辐射热损失；
★ 填充式、可分区通风的圆形或方型竖式冷却器，使出冷却器的石灰石温度为：80℃+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700℃以上，减少了运动部件和特殊材料。

K-K型活性石灰生产回转窑系列主要参数表

设计能力（t/d）

150

200

250

300

350

400

500

600

750

800

1000

产品

活性石灰轻烧白云石

活性石灰
轻烧白云石

活性石灰轻烧白云石

活性石灰

预热器

圆形竖式预热器

多边型竖式预热器

回转窑

规格(m)

Φ2.5×40

Φ2.8×42

Φ3×46

Φ3.2×50

Φ3.5×54

Φ3.6×56

Φ3.8×58

Φ4×60/ Φ4.2×50

Φ4.3×58

Φ4.3×64

Φ4.8×68

有效容积(m³)

142

190

235

292

390

430

505

575/548

670

738

1005

燃烧温度

1350/1250

1350

冷却器

圆形竖式冷却器

方形竖式冷却器

燃料

煤气
煤粉

煤气煤粉

煤气
煤粉

热耗
（KJ/KgCaO）

5300/5000

5225

5100

4810

这项技术的应用，不仅提高了冶炼质量，降低了生产成本，在节能减排方面也产生了明显效益。据介绍，以一条750T／D的生产线为例，可节约标煤5198吨／年、电能124万千瓦时／年、废料15万吨／年。同时活性石灰用于炼钢可降低多种消耗，缩短冶炼时间等，用于炼钢每年节电4100万千瓦时，用于氧化铝等行业每年节电2500万千瓦时。

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