|
高铬铸铁产品
收藏
高铬铸铁(含铬〉12%)是优良的抗磨材料。在高铬铸铁的研究中,一般集中在Cr15,Cr20等高铬铸铁 上。高铬铸铁的重要组成部分超高铬铸铁(铬含量〉20%)随着Cr含量的提高及各种合金元素的加入,对研究组织的变化性能的影响。 不同类型的高 铬铸铁各个成分含量不同: 高铬铸铁热处理工艺 高铬铸铁(Cr14-30%)的耐磨性最好,应用范围最广,如中小型磨机衬板,球和段,小型破碎机锤头和板锤,立磨辊和盘等。大型磨机前配置了辊压机后,高铬铸铁即可扬长避短,充分发挥其优异的耐磨性,衬板使用寿命可达8年以上。 高铬铸铁的抗磨性能与应用 材料的抗磨性不仅取决于材料的组织和力学性能,还与磨损条件有着极大的关 系。高铬铸铁也同样,对于相同成分、组织和力学性能的高铬铸铁在不同的磨损系统 中所表现出的抗磨性会产生极大的差异。 上述试验结果的变化规律受到磨损损伤机理(两体磨损以显微切削为主而三 体磨损为显微切削与显微塑变疲劳的共同作用为主〉、磨料与碳化物的相对硬度、 碳化物体积分数、基体组织的力学性能等方面的影响。 高温磨损工况下希望材料兼有高抗磨性及优良的耐热性能,而高的抗磨性来 原于组织中的髙硬强度相如共晶碳化物等,耐热性能的优越取决于高硬度硬质相、 基体和基体与硬质相界面的抗氧化性能。如果对高温磨料磨损机理及工况的认识 不足,选材时对材料的髙温耐磨性重视也会不够,致使许多高温抗磨件的使用寿 命极短。早期的研究强调高温磨损中的粘着机理,随后人们发现在高温磨损中,温 度的介人会导致摩擦表面的吸附、氧化,以及材料机械性能的变化,因而是一种极为复杂的失效形式。在一对摩擦副中,往往不止存在一种摩损形式,一般总是几种 机制(如疲劳剥落、磨粒磨损、氧化磨损和粘附等〉共存,或者在一定条件下会发生 从一种形式到另一种形式的转化。 髙铬铸铁在保证安全的情况下也用于制造中速磨煤机和水泥厂立式磨机的磨 辊、磨盘和辊道以及破碎机的小锤头等部件,此外在抛丸机叶片上应用也取得较好的效果。 |