提升系统是矿井生产的咽喉,制动装置作为提升机最后一道也是最关键的安全保障系统,其主要实现形式为盘形制动器.在矿井生产过程中,盘形制动器闸瓦频繁地与制动盘进行摩擦来控制提升机的正常运行,闸瓦一旦失效,会导致提升机发生重大事故。盘形制动器在矿井提升机上做工作制动和紧急制动用，其驱动和控制由单独的液压站完成。制动器可代替锁定器的功能，每一付制动器上都装有截止阀，当检修制动器时，可一付一付地进行。盘型制动器由闸瓦、碟形弹簧、液压组件、带筒体的衬板、密封圈和制动器体等组成。它由蝶形弹簧提供制动力，用液压站提供的压力油来实现松闸。
洛矿新型TS系列盘形制动器装置具有以下技术特点：
1、采用油缸后置式盘形制动器，避免液压油污染制动盘。
2、主油路采用内置式集成油路系统向各制动器供油，减少漏油环节。
3、外部管路采用精轧管与卡套式接头，真正做到了0焊点联接。
4、采用无石棉环保型闸瓦。
5、制动器外露表面均镀镍处理。

盘行制动器的使用维护注意事项和常见故障及处理方法

　　1. 闸瓦不得粘油，使用中闸盘不得有油，以免降低闸瓦的摩擦系数影响制动力；

　　2. 在正常使用中应经常检查闸瓦间隙，如闸瓦间隙超过2mm时应及时调整，以免影响制动力；

　　3. 在作重物下放使用的矿井，不能全靠机械制动，这样会使闸盘发热，一旦出现紧急情况就会影响制动力矩，造成重大事故，故应采用动力制动等。

　　4. 更换闸瓦时应注意将闸瓦压紧，尺寸不符合时应修配；

　　5. 在提升机正常运转时，若发想制动器液压缸漏油应及时更换密封圈；

　　6. 修理制动盘时应将容器隔在井底或井口的罐坐上（空容器），或将两容器提升到中间平衡状态进行检修，检修时要有一，二副制动器处于制动状态.

　　7. 闸盘粗糙度不够和闸盘端面偏摆量大都将加速闸瓦的磨损，建议重车闸盘；

　　8. 单绳提升机由于主轴承轴瓦磨损引起闸盘轴向窜量大，将加速闸瓦的磨损，建议修主轴承轴瓦；

　　9. 提升机在正常运行中发现松闸慢时应用放气阀放气；

　　10. 每年或经5*10的5次方制动作用后，应检查蝶形弹簧组；

　　检查方法：首先使制动器处于全制动状态，在逐步向液压罐冲入压力油，使制动液压缸内压力慢慢升高，各闸就在不同压力下逐个松开，记录下不同闸瓦的松闸压力，其中最高油压和最低油压只差不应超过最大工作压力的百分之十，否则应更换其中松闸油压最低的制动器中的蝶形弹簧；