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润磨机

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磨机是公司的主要专业产品。
润磨机的技术特点是:
▲ 筒式磨机采用的传动形式有边缘传单、中心传动、多点啮合边缘传动等传动型式;驱动形式有异步电机+减速器+小齿轮+大齿轮和同步电机+空气离合器+小齿轮+大齿轮;
▲ 一般采用两端静动压轴承的支撑方式,采用完全封闭式的自调心1200线接触‘摇杆型’轴承,亦可采用单滑履、双滑履静动压的支撑方式或全静压支撑;
▲ 大型开式齿轮采用美国AGMA标准设计,装备有密封可靠的齿轮罩,设有甘油自动喷雾润滑装置;
▲ 筒体为磨机的关键件,利用计算机对其进行有限元分析,保证其使用的可靠性;
▲ 大、中型磨机装备有慢速驱动装置;
▲ 大、中型磨机装备有高低压润滑站;
▲ 控制与保护系统采用PLC控制。

润磨机是球团工艺中的主要设备,处理含水量在8%~13%的物料,使物料充分混合和细化,增大物料颗粒的表面积。使用润磨机可以缩短球团矿的制作工艺,节省了设备能耗,且有提高团矿质量和金属回收率、改善劳动条件和环保条件等作用,所以在球团矿工艺中得到迅速推广。
       润磨机的工作原理是由周边大齿轮带动简体旋转时,物料受到研磨介质钢球的冲击,以及球与球之间和球与筒体衬板之间的粉磨,使物料充分暴露出新鲜表面,得到充分混合,最后经排料孔排出磨机,进入下道工序。本机可有效地降低膨润土添加量,提高生球强度。
       润磨机在球磨机的基础上有三个主要特点:强制给料、周边排矿、橡胶衬板。润磨机是球团工艺中的主要设备,处理含水量在8%~13%的物料,使物料充分混合和细化,增大物料颗粒的表面积。使用润磨机可以缩短球团矿的制作工艺,节省了设备能耗,且有提高团矿质量和金属回收率、改善劳动条件和环保条件等作用,所以在球团矿工艺中得到迅速推广。其工作原理是由周边大齿轮带动简体旋转时,物料受到研磨介质钢球的冲击,以及球与球之间和球与筒体衬板之间的粉磨,使物料充分暴露出新鲜表面,得到充分混合,最后经排料孔排出磨机,进入下道工序。本机可有效地降低膨润土添加量,提高生球强度。


润磨机的主要技术参数:

序号

项目

单 位

数值

1

规格


MR2265

MR2470

MR3254

MR3562

MR3870

2

筒体内径

mm

2200

2400

3200

3500

3800

3

筒体工作长度

mm

6500

7000

5400

6200

7000

4

筒体有效容量

m3

21.4

29.3

39.5

55.6

73.6

5

最大装载量

物料

t

3.4

5

6

8.7

11.3

钢球

t

24

32

44

64

83

6

筒体工作转数


r/min

21.95

19.28

16.5

15.47

14.3

7

产量


t/h

18-25

30-40

45-55

55-70

70-92

8

主电动机功率


kw

280

570

630

1000

1250

9

主减速器速比



5.0

5.0

4.96

6.74

7.1

10

 慢速驱动装置

电机功率

kw


11

11

11

11

减速机速比



90

500

355

90

输出转数

r/min


1.62

1.94

2.056

2.06

11

螺旋输料装置
(也可皮带输料)

功率

kw

11

22

22

22

30

输出转数

r/min

23.3

23.3

23.3

23.25

23.25

速比


43

43

43

43

43

12

外形尺寸(L×W×H)

mm

10970×
5625×4055

15400×
6685×4885

13400×
7250×5700

15473×
7707×6280

16400×
8738×7590

13

机器重量(不含电机、电控)

t

63

92

122.1

135

180

 注:1、机器重量不包括电动机、电控、稀油站及研磨介质的重量。


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